Nedsänkning kylplatta

Immersion Cooling Plate är en kärnkomponent i vätskekylningssystemet. Den är utformad för elektroniska enheter med hög effektdensitet (såsom AI-servrar, GPU-kluster och energilagringsbatterier). Den nedsänker de värmegenererande komponenterna direkt i icke-ledande kylvätska för att uppnå effektiv värmehantering. Immersion Cooling Plate (med hjälp av precisionsvätskekanaler och material med hög värmeledningsförmåga, kombinerad med CNC-bearbetningsteknik, kan noggrant styra värmespridningsvägen och minska chiptemperaturen med 30% -50%, vilket blir den föredragna termiska hanteringslösningen för datacenter, superdatorcenter och nya energifält.

CNC-precisionsbearbetningsteknik möjliggör kylplattans prestanda

Som tillverkare av CNC-precisionsbearbetning säkerställer KingKa effektiviteten och tillförlitligheten hos nedsänkningskylplattor genom följande processer:

Femaxlig kopplingsprecisionsfräsning

Med hjälp av hög stivhet femaxliga CNC-verktygsmaskiner bearbetas mikron-precisionsvätskekanaler (bredd 0,5-2mm) på koppar / aluminiumlegeringssubstrat för att uppnå turbulent förbättrat värmeväxling.

Komplex flödeskanaloptimeringsdesign, såsom bionisk slang eller fraktalstruktur, uppnår enhetlig flödesfordelning genom CAM-programmering och minskar trycknedgången med 40%.

Djubborrning och ytskärning

För hög bildförhållande värmeavdrivare finner (djup 50mm, väggtjocklek 0,8mm), pistol borrning process används för att säkerställa att hålet vägg grovhet Ra≤0,8μm och minska flödet motstånd.

Yta mikro-texturering bearbetning (såsom laser etsning eller CNC-utskärning) ökar den specifika ytan med 20% -30% och förbättrar fasförändring värmeöverföring effektivitet.

Bearbetning av tunnväggsstrukturer och spänningskontroll

Planheten på den ultratunna grundplattan (tjocklek 1-3mm) kontrolleras till ≤0,02mm för att undvika kontaktvärmemotstånd.

Genom skärparametroptimering (såsom matningshastighet 0,01 mm / rev) och åldrande behandling elimineras resterande belastning vid bearbetning för att säkerställa långsiktig tätning.

Teknik för material- och ytbehandling

Utval av substrat

Metall med hög värmeledningsförmåga:

Koppar (C1100, värmeledningsförmåga 398W/m·K): används för GPU kallplatta och chipnivå värmespridning.

Aluminiumlegering 6061/5052 (värmeledningsförmåga 160-200W/m·K): lätt och kostnadseffektivt, lämpligt för vätskekylningssystem på racknivå.

Speciallegering: titanlegering (korrosionsbeständig) eller rostfritt stål 316L (styrka > 520MPa), som används för offshore-plattformar eller kemiska scener.

Teknik för ytmodifiering

Micro-arc oxidation: Generera ett 10-30μm keramiskt skikt på ytan av aluminiumsubstratet, med en hårdhet på > 1500HV och motstånd mot fluorvätskekorrossion.

Kemisk nickelbelägning: Kopparsubstratets beläggningstjocklek är 5-8μm, och ytans motstånd är<0.1ω·cm, which="" prevents="" electrolytic="" corrosion.="">

Anoderingsfärgning: Svart eller blå oxidfilm (tjocklek 8-15μm) förbättrar strålningsvärmeavspridningshastigheten och uppfyller de estetiska kraven.

Tillämpningsfält och scenarier

Datacenter och AI computing power cluster

Stöd för utbyggnad med hög densitet på 50kW/skåp och PUE kan reduceras till under 1,05, lämpligt för AI-servrar som NVIDIA HGX H100 och AMD MI300X.

Nytt energi- och energilagringssystem

Strömbatteri nedsänkning värmeavledning: temperaturskillnad kontroll ≤3 ℃, stöd 4C snabbladdning (såsom CATL Kirin batteri).

Värmeavledning av solvärmeinverter: Vid en omgivningstemperatur på 60 ℃ minskas IGBT-kopplingstemperaturen med 25%.

Särskild industriutrustning

Halvledarlaserkylning: genom tvåfassflödedesign, värmeflödestäthet> 500W / cm².

Militär elektronik: -40 ℃ ~ 150 ℃ bredt temperaturområde stabil drift, uppfyller GJB150 standard.

KingKa tillverkningsfördelar: förlita oss på CNC-precisionsbearbetning och materialinnovation, erbjuder vi en helhetstjänst från designsimulering (ANSYS Fluent flow channel optimization) till massproduktionsleverans, med toleranskontroll på ± 0,01 mm och läckagehastighet<10⁻⁶pa·m³>