KINGKA Precision Hardware Processing Tillverkare
Värmeavloppare och vattenkylplatta Anpassning
CNC och plåt One-Stop Service
Värmeavloppare och vattenkylplatta Anpassning
CNC och plåt One-Stop Service
Kingka är en pålitlig tillverkare med 15 års erfarenhet av lösningar för värmehantering och precisionsbearbetningskomponenter. Vi specialiserar oss på högpresterande kylflänsar, specialanpassade vätskekylplattor och precisionsbearbetade delar för industrier som... datacenter, elektronik och förnybar energi.
Utrustad med över 50 avancerade maskiner, inklusive CNC-, skiving- och friktionssvetssystem, säkerställer vår fabrik högkvalitativ produktion från prototypframställning till massleverans. Med rigorös kvalitetskontroll, innovativa designer och ett engagemang för excellens levererar Kingka pålitliga och kostnadseffektiva lösningar till kunder över hela världen.
På Kingka kombinerar vi banbrytande teknik med skickligt hantverk för att driva innovation och excellens i varje produkt vi levererar.
På kingka levererar vi heltäckande lösningar skräddarsydda efter dina behov:
15+ års erfarenhet av ingenjörskonst: optimera termiska strukturer med avancerade CFD-simuleringar och 3D-modellering, vilket minskar värmemotståndet med upp till 20 %.
tillhandahålla detaljerade rapporter om termisk prestanda och strukturell integritet för att förfina din slutprodukt.
Helhetssamarbete: från koncept till validering arbetar vi nära kunder för att optimera design och säkerställa sömlös integration.
innovativa metoder för utmaningar med värmeavledning
prestandavalidering under verkliga driftsförhållanden
nära samarbete genom hela utvecklingsprocessen
Designoptimeringar som balanserar effektivitet, tillförlitlighet och kostnad
+0,01 mm ultrasnäva toleranser för kritiska komponenter
höghastighetsbearbetning med 5 axlar för komplexa geometrier
specialiserad på tillverkning av kylflänsbasplattor och kylplattor
planhetstolerans mindre än 0,1 mm för optimal värmekontakt
progressiv stansning för högvolymproduktion
precisionsbockning och flänsning för strukturell integritet
integrerad bearbetning och formning för kylflänsaggregat
anpassad tillverkning av flytande kylplåtar med läckagesäker design
högpresterande ytbehandlingsalternativ
ISO 9001:2015-certifierade tillverkningsprocesser
iatf 16949-kompatibel för fordonsapplikationer
strikta standarder för jämn produktionskvalitet
100 % dimensionell inspektion med 3D optisk projektion
högprecisions CMM-mätning (noggrannhet ner till 1,5 μm)
läckagetestning (heliummasspektrometri för kalla plattor)
validering av termisk prestanda (infraröd termografi)
verifiering av materialsammansättning (spektrometeranalys)
anpassade skuminsatser med CNC-frästa hålrum för perfekt passform
antistatisk/VCI-förpackning för känslig elektronik
stötdämpande konstruktioner för ömtåliga termiska komponenter
100 % återvinningsbara wellpapplösningar
biologiskt nedbrytbara skumalternativ
återanvändbara behållarsystem för OEM-partners
Integrering av streckkods-/RFID-spårning
falltestning enligt mil-std-883
specialbyggda satser för monteringsklara leveranser
Från koncept till färdigställande kombinerar Kingka spjutspetsteknik, strikta kvalitetsstandarder och effektiv logistik för att möta dina behov av värmehantering.
Kingka fokuserar på forskning, utveckling och precisionstillverkning av komponenter för värmehantering, såsom avancerade radiatorer och vattenkylningsplattor, och har mer än 23 års branscherfarenhet. Vi kan erbjuda dig en komplett service från design till leverans, vilket säkerställer att dina produkter uppfyller högsta standard för kvalitet och prestanda.
Följande är vår noggrant utformade tillverkningsprocess, och vår expertis och strävan efter kvalitet syns i varje steg:
Vi använder högprecisionslaserskärmaskiner med en skärnoggrannhet på upp till ±0,05 mm för att säkerställa att varje materialbit uppfyller dina specifika behov. Noggrannheten i detta steg lägger en solid grund för efterföljande bearbetning.
Med avancerade hydrauliska stansmaskiner kan stanshastigheten nå 50 gånger per minut för att säkerställa formens konsistens och noggrannhet, och stansningstoleransen kontrolleras inom ±0,1 mm.
Genom precisionsbearbetning av CNC-maskiner kan vi säkerställa att storleken och formen på varje komponent uppfyller designkraven. CNC-bearbetningens noggrannhet är så hög som ±0,02 mm och repetitionsnoggrannheten kontrolleras inom ±0,005 mm.
Vi specialiserar oss på tillverkning av kylflänsar och använder avancerad processteknik för att optimera värmeledningsförmågan. Flänstjockleken kan kontrolleras mellan 0,5 mm och 3 mm, och avståndsnoggrannheten kan nå ±0,1 mm.
Delarna är finpolerade för att förbättra ytkvaliteten och estetiken. Vår poleringsprocess kan ta bort subtila ytdefekter och göra att produktens ytjämnhet når under ra0,8.
Sandblästring avlägsnar ytföroreningar för att förbereda för efterföljande processer. Detta steg förbättrar inte bara produktens ytkvalitet, utan ökar även dess korrosionsbeständighet, och ythårdheten ökar med mer än 20 %.
Gängade hål bearbetas på delar för enkel montering och fixering. Vår gängningsprocess är exakt, vilket säkerställer gängornas konsistens och styrka, och gängtoleransen kontrolleras inom ±0,05 mm.
Enligt konstruktionskraven borras hålen noggrant på delarna. Vår borrprocess säkerställer att hålens position och storlek är korrekt, uppfyller strikta konstruktionsspecifikationer och att håldiametertoleransen kontrolleras inom ±0,05 mm.
förfina ytbehandlingen av komponenterna ytterligare för att säkerställa dess jämnhet och precision. Vår slipningsprocess kan eliminera subtila ojämnheter i ytan och förbättra produktens ytkvalitet, med en ytjämnhet på mindre än ra1.6.
Rigorösa tätningstester utförs för att säkerställa produktens tillförlitlighet och hållbarhet. Vårt tätningstest säkerställer att produkten är läckagefri under tryck, med ett testtryck på upp till 10 mpa.
Nödvändiga logotyper och information screentrycks på produktens yta. Vår silkscreen-process säkerställer ett tydligt och hållbart tryck med en trycknoggrannhet på ±0,1 mm.
Slutligen monterar vi alla komponenter till slutprodukten och genomför en omfattande kvalitetskontroll för att säkerställa att den uppfyller dina förväntningar. Vår monteringsprocess säkerställer produktens strukturella stabilitet och funktionella integritet med en monteringsnoggrannhet på ±0,2 mm.
Vi prioriterar alltid kvalitet och är utrustade med avancerad testutrustning för att säkerställa att varje produkt uppfyller
högsta standarder. från precisionsmåttmätning till ytbehandlingstestning,
Vi utför en komplett uppsättning kvalitetskontroller för att säkerställa att produkternas prestandaindikatorer uppfyller designkraven. Strikt kontroll över varje led.
gör det möjligt för oss att erbjuda kunderna mer pålitliga och högkvalitativa produkter som överträffar era förväntningar.
Kingka kan erbjuda kunderna utmärkt produktkvalitet, och detta åtagande stöds av flera internationella och nationella certifieringar. Vi har testrapporter utfärdade av sgs för att garantera den höga kvaliteten på våra produkter. Dessutom har vi erhållit kvalitetsledningssystemets certifiering från sira, vilket uppfyller standarderna gb/t19001-2016 idt iso9001:2015, samt iatf16949:2016 – vilket ytterligare säkerställer att vårt ledningssystem och vår produktkvalitet uppfyller internationella standarder.
Vi uppskattar ditt intresse för Kingka. Vill du veta mer om vad vi gör, har du frågor eller behöver du en offert?
Fyll i formuläret nedan så svarar vi på din förfrågan inom två arbetsdagar.
e-post:kenny@kingkametal.com
tel: +86 137 1244 4018
Lägg till: Da Long New Village, Xie Gang Town, Dongguan City, Guangdongprovinsen, Kina 523598
Kingka Tech Industrial Limited
Vi är specialiserade på precisions-CNC-bearbetning och våra produkter används i stor utsträckning inom telekommunikationsindustrin, flyg-, bil-, industristyrning, kraftelektronik, medicinska instrument, säkerhetselektronik, LED-belysning och multimediakonsumtion.
Adress:
Da Long New Village, Xie Gang Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina 523598
E-postadress:
Telefon:
+86 1371244 4018