KingKa: Skräddarsydda effektiva kyllösningar för kunder
Som en ledande leverantör av värmekläppare har KingKa åtagit sig att ge kunderna effektiva och tillförlitliga kyllösningar. Följande är den kompletta serviceprocessen och fallet med anpassning av värmekläppare för en kund, vilket visar vår professionella förmåga och kundförst servicekoncept.
Kundkrav Översikt
Kunden behöver ett kylflänssystem som uppfyller följande konstruktionskrav:
TEC-parametrar: 12,1V / 12,4A / Qcmax 86,5W × 4 st
Total termisk effekt: 155,7W × 4 = 622,8W
Val av material: Använd C1100 koppar för att göra kylaren
Tillverkningsprocess: Använd Skived Fin process och värmerörssvetsning, och måste konfigurera 10 värmerör med en diameter på 6,35 mm
Fläktkonfiguration: Installera 2 6025 fläktar, varje fläkt ger 49,4 CFM luftvolym
Miljöförhållanden: Omgivningstemperaturen är 25 ℃, fungerar under naturlig konvektion, arbetstryck är 101325N / m², och termisk strålning beaktas inte.

Design- och simuleringsverktyg
Vi använde olika design- och simuleringsverktyg i projektet för att säkerställa att slutprodukten uppfyller prestandakraven:
Ansys 22,0
Används för att simulera värmehanteringslösningar och optimera värmeavdrivarens strukturella design.
Pro/E
Utför noggrann 3D-modellering och snabbt generera värmeavloppsprototyper som uppfyller verkliga applikationer.
Simulering och parametrinställning
För att säkerställa noggrannheten i simuleringsresultaten slutförde vi analysen baserat på följande parametrar:

Grundläggande parametrinställningar
Omgivningstemperatur: 25 ℃
Värmestrålning: inte beaktas
Flödesläge: turbulent
Arbetstryck: 101325 N/m² (naturlig konvektion)
Meshing
Antal nät: 1 043 370
Mesh parametrar:
Parametrinställning för en enda mask
Oberoende mesh montering
Stöd för flernivåmaskning
Tillåt ändringar av minsta mellanrum

Simuleringsresultat
Under antaganden baserade på en enkel modell uppnådde vi följande resultat:
TEC yttemperatur
Genomsnittligt: 75.4℃
Värmeavloppens maximala yttemperatur
Genomsnittligt: 54.3℃
Även om simuleringsresultaten är något partiska, ger det riktning och grund för att optimera designen.
Tillverkning och provning
Efter konstruktionsverifiering började KingKa tillverka kylaren. Hela processen omfattar följande steg:
Urval och bearbetning av material
Värmeavlopparen är tillverkad av C1100 koppar med hög värmeledningsförmåga. Finskärprocessen säkerställer jämnt finavstånd och tjocklek för att förbättra värmeledningseffektiviteten.
Värmerörsvetsning
Med hjälp av en exakt svetsprocess är 10 värmerör med en diameter på 6,35 mm fast inbäddade i värmekanalen för att förbättra värmeledningsförmågan.
Installation av fläkt
Utrustad med 2 6025 fläktar ger varje fläkt 49,4CFM luftflöde, vilket effektivt stöder kylflänsens totala värmeavledningsförmåga.
Feedback från kunder och faktisk ansökan
Efter att produkten levererats genomförde kunden faktiska tester av värmekläpparens prestanda och fann följande höjdpunkter:
Effektiv värmespridning
Den genomsnittliga temperaturen på kylaren var i överensstämmelse med förväntningarna, vilket säkerställde en stabil drift av TEC-systemet.
Stabilitet och tillförlitlighet
Även under högkraftiga arbetsförhållanden fungerar värmeröret och fläkten tillsammans för att hålla kylsystemet med överlägsen prestandastabilitet.
Precis service
Den skräddarsydda servicen och detaljerad teknisk support som KingKa tillhandahåller har vunnit högt erkännande från kunder.
Detta projekt demonstrerade fullt ut KingKas professionella förmåga inom design och tillverkning av värmekläppare. Från efterfrågasanalys, designsimulering till tillverkningsleverans fokuserar vi alltid på kundernas behov och ger kunderna de bästa lösningarna genom avancerad teknik och material av hög kvalitet. I framtiden kommer KingKa att fortsätta hjälpa fler kunder att lyckas med professionella tjänster och produkter av hög kvalitet.
KingKa - Gör värmehantering enklare!
Om du har några behov av kylare, var välkommen att kontakta oss, KingKa kommer att tjäna dig av hela hjärtat!