CNC-fräsningspanel

Som en viktig komponent i CNC verktygsmaskiner spelar CNC fräspanel en viktig roll inom bilar, motorcyklar, medicinsk behandling, flyg, etc. För att säkerställa dess långsiktiga stabila drift och bearbetningskvalitet krävs regelbundet underhåll och skötsel, och driftsförfaranden och försiktighetsåtgärder måste följas strikt.

CNC Fräsning Panel, en viktig komponent i CNC verktygsmaskiner, är ett verktyg för operatörer att interagera med CNC verktygsmaskiner (system). CNC-fräsning, eller CNC-fräsning, är en bearbetningsprocess som använder ett roterande skärverktyg för att flytta i förhållande till arbetsstycket för att avlägsna material och därigenom bearbeta prismatiska delar eller andra formade arbetsstycken. Denna process används ofta vid bearbetning av små och medelstora satser av metall- och plastdelar som kräver hög hållfasthet och dimensionell noggrannhet.

Egenskaper

Hög precision: CNC-fräsning kan uppnå mycket exakt toleranskontroll för att säkerställa konsistensen hos delarna.

Effektiv produktion: CNC-fräsning förbättrar produktionseffektiviteten och hastigheten genom automatisering.

Komplex geometribearbetning: Möjlighet att hantera komplexa former och konstruktioner, inklusive mer komplex bearbetning med fleraxliga maskiner.

Diversifierade material: Kan arbeta med en mängd olika metaller, plast, kompositer, etc.

Minskat avfall: Noggrann materialskärning minskar avfallet.

Automatisering: Minskar behovet av manuell intervention, minskar arbetskostnaderna och förbättrar kvalitetskontrollen.

Flexibilitet: anpassar sig enkelt till konstruktionsförändringar och passar för ett brett spektrum av applikationer.

Ytkvalitet: Ger god ytfinish, som kan förbättras ytterligare vid behov.

Funktion

Drift och programmering: Operatören kan använda, programmera, felsöka och ändra CNC-verktygsparametrarna via manöverpanelen.

Statusvisning: Displayenheten ger operatören nödvändig information, såsom programmet som redigeras, programmet som körs, bearbetningsstatus för verktygsmaskinen, kommando/faktiska koordinatvärde för verktygsmaskinens koordinataxel etc.

Manuell styrning: Verktygsmaskinens kontrollpanel koncentrerar alla systemets knappar, som används för att direkt styra verktygsmaskinens åtgärd eller bearbetningsprocess, såsom att starta och pausa driften av delprogrammet, manuellt mata koordinataxeln, justera matningshastigheten etc.

Larm- och felhantering: Manöverpanelen kan också visa fellarmsignaler för att hjälpa operatörer hitta och hantera maskinfel i tid.

CNC Fräsning Panel används ofta inom många områden, inklusive men inte begränsat till:

Bil-, motorcykel- och reservdelsindustrin: Bilindustrin är ett av de mest använda områdena för CNC-teknik. Produktionen av bilar, motorcyklar och deras delar kräver kompletta uppsättningar CNC-bearbetningsmaskiner med hög effektivitet, hög precision och hög tillförlitlighet.

Medicinsk industri: Bearbetningen av medicinsk utrustning måste uppfylla de strängaste toleranskraven. CNC precisionsbearbetning hjälper till att skapa exakta dimensioner för kirurgiska verktyg som passar kirurger, vilket resulterar i mer exakta resultat för säkerhet och tillförlitlighet.

Flygindustrin: Flygindustrin har extremt höga precisionskrav på flygplan, raketer, satelliter etc. CNC-bearbetningsutrustning kan uppfylla dessa höga precisionskrav och säkerställa hög kvalitet, hög effektivitet och låg kostnad för delar tillverkningsprocess.

Robotindustrin: I takt med att robottekniken fortsätter att utvecklas måste robottillverkarna hålla jämna steg. En av de grundläggande och vanligaste metoderna för tillverkning av robotdelar är CNC-bearbetning.

Kommunikationsindustri: Intelligent tillverkning, mobil kommunikation, smart kraft, smart säkerhet och andra områden kräver alla tjänster från CNC-bearbetningstillverkare. Utvecklingen av dessa områden har främjat förbättringen av CNC precisionsdelar bearbetningsnivå.

Hur man underhåller och underhåller

Dagligt underhåll:

Kontrollera smörjoljenivån för att säkerställa maskinsmörjning.

Kontrollera om det finns tillräckligt med kylvätska i kylvätsketanken och tillsätt den i tid om inte.

Kontrollera om lufttrycket är normalt och justera det till inställt värde.

Rengör spindelns inre avsmalning och spraya den med lätt olja.

Rengör verktygsmagasinets arm och verktyg, särskilt klon.

Ta bort skär- och oljefläckar på arbetsbänken, inuti verktygsmaskinen och på det treaxliga teleskophöljet.

Kontrollera om alla signallampor och onormala varningsljus är normala.

Rengör verktygsmaskinen efter att det dagliga arbetet är avslutat.

Veckans underhåll:

Rengör värmeväxlarens luftfilter, kylpump och smörjoljepumpsfilter.

Kontrollera om verktygsskruven är lös och om verktygshandtaget är rent.

Kontrollera om det treaxliga mekaniska ursprunget är förskjutet.

Månatligt underhåll:

Kontrollera smörjningen av X-, Y- och Z-axelspåren för att säkerställa att spårytan är väl smord.

Kontrollera om oljan i verktygscylinderns oljekopp är tillräcklig och tillsätt den i tid om den är otillräcklig.

Halvårsunderhåll:

Ta isär det treaxliga spånskyddet, rengör de treaxliga oljerörskarvarna, kulstyrningsskruvarna och andra komponenter och kontrollera om de är normala.

Byt ut oljan i hydraulenheten och oljan i verktygsmagasinets reduktionsmekanism.

Testa frigången för varje axel och justera kompensationsbeloppet vid behov.

Årligt underhåll:

Kontrollera om alla knappar är känsliga och normala.

Rengör skärvattentanken och byt ut skärvätskan.

Kontrollera regelbundet komponenter som brytare, kontaktorer, enfas- eller trefassläckare.

Byt ut servodrivbatteriet för att säkerställa att systemdata lagras normalt.

Försiktighetsåtgärder

Utrustningsinspektion och förvärmning: Före bearbetning bör CNC-maskinens olika komponenter kontrolleras noggrant för att bekräfta att fästelementen inte är lösa och att nyckeldelarna som lager och motorer fungerar normalt. För CNC-maskiner som kräver förvärmning bör förvärmning utföras enligt tillverkarens bruksanvisning.

Programtest och simulering: Använd simuleringsprogramvara för att fullt testa det skrivna CNC-programmet för att undvika materialavfall och skador på utrustning orsakade av programmeringsfel.

Fastspänning och positionering av arbetsstycket: Välj lämpliga fixturer och spännanordningar för att säkerställa att arbetsstycket är ordentligt fast och korrekt positionerat under bearbetningen.

Verktygsval och användning: Välj lämpliga verktyg enligt arbetsstyckets materialtyp, hårdhet och bearbetningskrav och kontrollera regelbundet verktygsslitaget och byt ut kraftigt slitna verktyg i tid.

Optimering av bearbetningsparametrar: Justera bearbetningsparametrar såsom skärhastighet, matningshastighet och skärdjup enligt arbetsstyckets material, verktygstyp och verktygsmaskinegenskaper för att förbättra bearbetningseffektiviteten och ytkvaliteten.

Miljö och säkerhet: Håll arbetsmiljön runt CNC-maskinen ren och ordnad och säkerställa god ventilation. Följ noga säkerhetsrutiner och använd lämplig personlig skyddsutrustning.

Regelbunden kalibrering och underhåll: Utför regelbundet underhåll och kalibrering av CNC-maskiner för att säkerställa högprecisionsbearbetningskapaciteten hos utrustningen.

Som en viktig komponent i CNC verktygsmaskiner spelar CNC fräspanel en viktig roll inom många områden. För att säkerställa dess långsiktiga stabila drift och bearbetningskvalitet krävs regelbundet underhåll och skötsel, och strikt efterlevnad av driftsrutiner och försiktighetsåtgärder krävs.