Kingka Tech Industrial Limited
Hem > Produktfall > Formgjuten kylfläns > Gjutna kylflänsdelar
Gjutna kylflänsdelar
  • Gjutna kylflänsdelar

Gjutna kylflänsdelar

Gjutna kylflänsdelar är högpresterande värmehanteringskomponenter som tillverkas med avancerad pressgjutningsteknik. Genom att injicera smält metall i precisionsformar under högt tryck uppnår dessa delar komplexa geometrier, hög dimensionsnoggrannhet och utmärkt repeterbarhet.

die casted heat sink parts are high-performance thermal management components manufactured using advanced die-casting technology. by injecting molten metal into precision molds under high pressure, these parts achieve complex geometries, high dimensional accuracy, and excellent repeatability.
these die cast heat sink parts are widely used in electronic devices to absorb and dissipate heat efficiently, ensuring stable operation, preventing overheating, and extending the lifespan of equipment. materials typically include high-quality aluminum alloys or copper, offering optimal thermal conductivity and mechanical strength.

die casted heat sink parts

tillverkningsprocess

  1. råvaruhantering

    • Aluminiumlegeringar eller koppargöt inspekteras med avseende på kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och ytkvalitet.

    • Materialcertifikat (AMS/ASTM) verifieras.

  2. mögelberedning

    • Högprecisionsgjutformar tillverkas och testas.

    • Förvärmning säkerställer stabila gjutförhållanden.

  3. smältning och gjutning

    • Smält metall (al eller cu) sprutas in under högt tryck i formen.

    • snabb kylning och stelning uppnår exakta dimensioner och komplexa former.

  4. urformning och rengöring

    • Gjutna delar matas ut, trimmas och grader avlägsnas.

    • Rengöring säkerställer optimal termisk kontakt och ytkvalitet.

  5. ytbehandling

    • Valfri anodisering, pulverlackering eller kemisk passivering förbättrar korrosionsbeständighet och termisk prestanda.

  6. precisionsbearbetning (valfritt)

    • CNC-bearbetning kan förfina viktiga monteringsytor, fenor eller gängade hål till strikta toleranser.

  7. inspektion och kvalitetskontroll

    • dimensionskontroll med CMM (planhet ≤0,1 mm, parallellitet ≤0,08 mm)

    • termisk prestandatestning (flöde, värmeavledningseffektivitet)

    • läckagetestning (vid behov) och visuell inspektion


tekniska specifikationer

parametervärde / intervall
materialaluminiumlegering (adc12, 6061) / koppar (c1100, tp1)
ytbehandlinganodiserad / pulverlackerad / passiverad
fenhöjd5–50 mm (anpassningsbar)
basens tjocklek3–10 mm
värmeavledningsområdeoptimerad per design
termisk resistans0,05–0,2 kW
driftstemperatur-40°C till +150°C
maximalt tryck≤5 bar (valfritt för vätskekylda typer)
tolerans±0,05 mm (kritiska ytor)


fördelar och funktioner

  1. hög precision och komplexa strukturer

    • Pressgjutning möjliggör invecklade flänsstrukturer och exakta dimensioner.

  2. hög hållfasthet och korrosionsbeständighet

    • Aluminium- och kopparmaterial säkerställer mekanisk stabilitet och motståndskraft mot tuffa miljöer.

  3. effektiv värmeavledning

    • Optimerad yta och fendesign minskar enhetens temperatur effektivt.

  4. lättviktsdesign

    • Aluminiumlegeringar minskar den totala vikten samtidigt som de bibehåller hög prestanda.

  5. hög tillförlitlighet

    • Konsekvent tillverkning säkerställer långsiktig termisk prestanda inom industriell och konsumentelektronik.


applikationer

Gjutna kylflänsdelar används ofta i:

  • LED-belysningsmoduler och LED-drivrutiner

  • kraftelektronik och växelriktare

  • telekommunikationsutrustning och datacenter

  • elektroniska fordonskomponenter (styrenhet, kraftmoduler)

  • industrimaskiner och högeffektselektronik

  • datorprocessorer, grafikkort och andra värmekänsliga enheter


vanliga frågor

q1: what materials are used for die cast heat sink parts?
a1: aluminum alloys (adc12, 6061) and high-purity copper (c1100, tp1) are commonly used for high thermal conductivity and mechanical strength.


q2: can custom shapes and sizes be manufactured?
a2: yes, die casting allows complex geometries, including custom fins, basens tjocklekes, and mounting holes.


q3: how should die cast heat sink components be maintained?
a3: clean regularly with a soft cloth, inspect thermal paste, avoid collisions, and check mounting screws. professional maintenance is recommended for severe damage.


q4: what is the typical termisk resistans?
a4: depending on design, termisk resistans typically ranges from 0.05 to 0.2 k/w.


q5: are die cast heat sinks suitable for liquid cooling?
a5: yes, liquid-cooled die cast heat sink parts can integrate channels for coolant flow to achieve superior heat dissipation performance.

Har du frågor? Vi är redo att hjälpa dig!

Kingka Tech Industrial Limited

Vi specialiserar oss på kylflänsar, kylplåtar för vätskebehandling och precisions-CNC-bearbetning och våra produkter används i stor utsträckning inom telekommunikationsindustrin, flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, industriell styrning, kraftelektronik, medicinska instrument, säkerhetselektronik, LED-belysning och multimediakonsumtion.

kontakta

adress:

Da Long New Village, Xie Gang Town, Dongguan City, Guangdongprovinsen, Kina 523598


e-post:

kenny@kingkametal.com


tel:

+86 137 1244 4018

Get A Quote
  • Vänligen ange din name.
  • Vänligen ange din E-post.
  • Vänligen ange din Telefon eller WhatsApp.
  • Uppdatera sidan och ange igen
    Please fill in your requirements in detail so that we can provide a professional quotation.
  • Ladda upp en fil

    Tillåtna filändelser: .pdf, .doc, .docx, .xls, .zip

    Släpp filer här eller

    Godkända filtyper: pdf, doc, docx, xls, zip, Max filstorlek: 40 MB, Max antal filer: 5.