Aluminium Värmeavlopp Extrusion

Vad är en extruderad värmepump av aluminium?

Aluminium Heat Sink Extrusion är en effektiv kylflänskomponent tillverkad av aluminiumextruderingsteknik. Dess kärnfunktion är att minska utrustningens driftstemperatur och förlänga dess livslängd genom värmeledning och värmeavledning.

Aluminium är ett idealiskt material för värmekläppare på grund av sin höga värmeledningsförmåga (värmeledningsförmåga är ca 205 W/m·K), lättvikt (densitet är ca 2,7 g/cm³), korrosionsbeständighet och enkel bearbetning.

Bearbetningsteknik och utrustning för extruderingsradiatorer i aluminium

1. Extrusionsutrustning och teknik

KingKa använder branschledande extruderingsutrustning, inklusive extruderar som sträcker sig från 600 ton till 4000 ton, som kan bearbeta aluminiumprofiler av olika specifikationer och komplexa former.

2. Huvudbehandlingssteg

Konstruktion och formtillverkning:

Använd CAD/CAM-programvara för produktdesign för att säkerställa att kundens krav på värmespridning uppfylls.

Gör högprecisionsformer (toleransen kan kontrolleras inom ±0,05 mm) för att stödja produktionen av komplexa profiler.

Aluminiumstång uppvärmning:

Värme till 450-500 ℃ för att förbättra plasticiteten av aluminium.

Profilextrudering:

Profiler bildas genom extrudering. Extruderingshastigheten och temperaturen kontrolleras strikt för att säkerställa materialprestanda och dimensionsstabilitet.

Värmebehandling:

Använd T5 eller T6 värmebehandlingsprocess för att förbättra profilens mekaniska egenskaper.

3. Sekundär bearbetning och montering

KingKa är utrustad med CNC-bearbetningscentraler, borrmaskiner, gängmaskiner och annan utrustning för precisionsbearbetning, såsom:

CNC-bearbetningsnoggrannhet: ± 0,01 mm

Ytans grovhet: upp till Ra1,6

Materialval och prestandadata

Vanliga aluminiumlegeringsmaterial som används av KingKa inkluderar:

6063 aluminiumlegering:

Värmeledningsförmåga är så hög som 200 W / m·K, lämplig för de flesta elektroniska enheter.

Lätt att extrudera och ytbehandla.

6061 aluminiumlegering:

Högre styrka, lämplig för scener som behöver motstå mekaniska belastningar.

Värmeledningsförmåga: 170-200 W/m·K

Dessutom kan speciella aluminiumlegeringar väljas enligt kundens behov för att uppfylla specifika krav.

Ytbehandlingsprocess

För att förbättra radiatorns hållbarhet och estetik erbjuder KingKa en mängd olika ytbehandlingstekniker:

Anodisering: Förbättrar korrosionsbeständigheten och ger en mängd olika färgalternativ, och oxidfilmtjockleken kan kontrolleras vid 10-25μm.

Spraybehandling: Lämplig för scener med speciella färgkrav.

Elektroforetisk beläggning: förbättra ytfinish och slitstyrka.

Funktioner och användningsscenarier för färdiga produkter

1. Kärnfunktioner i extruderade radiatorer av aluminium

Effektiv värmeavledning: förbättra värmeavledningsytan genom att optimera fenkonstruktionen.

Lätt design: lätt att installera och transportera.

Anpassning: stödja olika storlekar, former och funktionella krav.

2. Användningsscenarier och specifika data

Elektronisk utrustning:

Appliceras i CPU, GPU, LED-lampor och andra områden.

Med LED-radiatorer som exempel kan den stödja ett effektområde på 10W-100W och temperaturökningen minskas med 30%.

Industriell kontrollutrustning:

Till exempel inverter och servo driv radiatorer, som stöder ett effektområde på 500W-10kW.

Ny energiutrustning:

Appliceras i elektriska fordonets laddningspålar och energilagringsutrustning.

Med nya energiinverterare som exempel kan utrustningen upprätthålla effektiv drift vid en omgivningstemperatur på 45 ° C.

Optimering av applikationer och framtida trender

KingKa fokuserar på följande optimeringar i utformningen av extruderade radiatorer i aluminium:

Konstruktionsoptimering:

Använd simuleringsanalysprogramvara (t.ex. CFD) för att optimera radiatorfinens struktur och förbättra värmeavspridningseffektiviteten.

Materialinnovation:

Utveckling av kopparhållande hög värmeledningsfull aluminiumlegering, ökade värmeledningsfullheten med 30%.

Smart tillverkning:

Introducera konceptet Industri 4.0 för att uppnå full automatisering och effektivitet i produktionsprocessen.

I framtiden, med utvecklingen av teknik som 5G, ny energi och artificiell intelligens, kommer efterfrågan på radiatorer att fortsätta växa. KingKa kommer att fortsätta leda branschen och tillhandahålla högre prestanda och mer kostnadseffektiva kyllösningar.

KingKa ger kunderna högkvalitativa aluminiumsträngningsradiatorprodukter med sina utmärkta tillverkningsmöjligheter och strikt kvalitetskontroll. Oavsett om det är komplex design, precisionsbearbetning eller massproduktionsbehov kan KingKa ge kunderna omfattande stöd för att säkerställa effektiv drift av utrustning.