


Vår kylfläns med skivade fins är en avancerad lösning för värmehantering, utformad för krävande LED-, IGBT- och TEC-moduler med hög effekt. Genom att exakt skiva högledande metaller som aluminium (AL 1060, AL 6063-T4) eller koppar C1100 formas tunna, täta flänsar direkt från basmetallen. Denna gjutningsteknik i ett stycke eliminerar värmemotstånd som orsakas av svetsning eller limning, vilket förbättrar den totala värmeavledningseffektiviteten.
Som en professionell tillverkare av kylflänsar med skivad fena erbjuder vi standard- och helt anpassningsbara lösningar, inklusive kylflänsar med skivad fena och värmerör och kylflänsar med skivad fena i anpassade storlekar, vilket säkerställer optimal prestanda för elektronik, industriell automation, fordonsindustrin och applikationer med förnybar energi.

överlägsen termisk prestanda – det täta lamellarrangemanget maximerar värmeöverföringsytan och avleder effektivt värme genom naturlig konvektion eller forcerad luft, vilket håller komponenterna inom säkra driftstemperaturer.
Gjutkonstruktion i ett stycke – undviker problem i samband med extrudering, epoxibindning eller lödning, vilket säkerställer stabil mekanisk hållfasthet och förbättrad värmeledningsförmåga.
hög strukturell stabilitet – tillverkad av robusta metaller, kan den skivade kylflänsen motstå termiska cykler, vibrationer och mekanisk påfrestning utan deformation.
anpassningsbar design – mått, flänshöjd, tjocklek, avstånd och basform kan alla skräddarsys för att möta specifika applikationskrav.
Flexibelt materialval – AL 1060, AL 6063-T4 och koppar C1100 kan väljas baserat på termiska och mekaniska behov.
Precisionstillverkning – varje enhet genomgår CNC-bearbetning, fenskärning, omformning av basen och ytbehandling (anodisering eller andra ytbehandlingar), vilket säkerställer jämn kvalitet och långsiktig tillförlitlighet.
integrering med värmerör – kombinerar kylfläns med skivad fena och värmerörsteknik för förbättrad prestanda i applikationer med hög densitet eller kompakta applikationer.

| parameter | aluminium | koppar (ca 1100) |
|---|---|---|
| maximal bearbetningsbredd | 700 mm | 700 mm |
| maximal bearbetningshöjd | 120 mm | ej tillämpligt |
| maximal fentjocklek | 2,0 mm | 1,0 mm |
| min fentjocklek | 0,5 mm | 0,05 mm |
| maximalt fint mellanrum | 5,5 × fentjocklek | 5,5 × fentjocklek |
| min fin gap | 0,5 mm | 0,05 mm |
Dessa parametrar möjliggör hög flänstäthet och optimerad värmeöverföring, vilket balanserar tillverkningsbarhet, mekanisk hållfasthet och kyleffektivitet.
härdning av extruderingsplåt – basmetallen värmebehandlas för jämn hårdhet och stabilitet.
skivad fenskärning – tunna, enhetliga fenor skärs exakt ut från basmaterialet.
Justering av fenhöjd och omformning av basen – korrigerar skevhet och säkerställer att kylflänsens bas är plan.
CNC-bearbetning – borttagning av grad och förberedelse för ytbehandling.
ytbehandling – anodisering eller alternativa ytbehandlingar förbättrar korrosionsbeständighet och termisk prestanda.
fördelar med skivad fenteknik:
möjliggör högdensitetslamellstrukturer för extrema kylkrav.
minskar tillverkningskomplexiteten jämfört med bundna eller lödda flänslösningar.
ger kostnadseffektiva formar med högre effektivitet än traditionella extruderingsbaserade kylflänsar.
högeffekts-LED-kylning – gatubelysning, stadionbelysning, industriella högbaysystem
IGBT-moduler för termisk hantering – solväxelriktare, kraftelektronik för elbilar, motordrivningar
tec-modulapplikationer – precisionskylning i lasersystem, medicintekniska produkter och elektronik
AI- och datacenterservrar – högpresterande databehandling och serverrack med hög densitet
laserutrustning – diodmoduler som kräver konsekvent termisk kontroll
medicinsk utrustning – MR, bilddiagnostik och apparater
PTC-värmerörskylning för bilar – värmehantering för elbilar och hybridfordon
industriell automation och kommunikationsutrustning – styrenheter, sensorer och telekommoduler


effektiv värmeöverföring – flyttar snabbt bort värme från känsliga komponenter.
temperaturkontroll – upprätthåller stabila driftsförhållanden och förhindrar överhettning.
utökad systemtillförlitlighet – minskar termisk stress och förlänger livslängden för elektroniska komponenter.
optimerad prestanda – förbättrar den totala systemets effektivitet och driftsstabilitet.
Skräddarsydda termiska lösningar – stöder komplexa layouter, anpassade flänsarrangemang och integration med andra kylsystem.
regelbunden rengöring – ta bort damm med en mjuk borste eller torr trasa; undvik vatten eller kemiska rengöringsmedel.
prestandaövervakning – inspektera luftflöde, fläktdrift och termiska gränssnittsmaterial.
Undvik långvariga höga belastningar – överdriven värme kan påskynda slitage eller skada kylflänsen.
professionellt underhåll – skadade kylflänsar bör repareras eller bytas ut av fackmän.
korrekt installation – säkerställ tät kontakt med värmekällan och obehindrat luftflöde.
minimera vibrationer och stötar – för att bibehålla strukturell integritet och termisk prestanda.
Som en ledande tillverkare av kylflänsar med skivad fena erbjuder vi:
specialanpassad kylfläns med skivade fenor och värmerörslösningar för högeffektsapplikationer
kylmoduler med skivade fenor utformade för specifika enhetsstorlekar och luftflödeskrav
beprövade högprecisionstillverknings- och kvalitetskontrollprocesser för industriella, fordons- och elektronikapplikationer
ladda ner vår produktkatalog för fullständiga specifikationer, storlekar och anpassningsalternativ
kylfläns med skivad fena, högpresterande kylfläns med skivade fenor, termisk lösning med skivade fenor och kylmodul med skivade fenor.
En kylfläns med skivade fins är en högpresterande kyllösning som tillverkas genom att tunna flänsar skärs direkt från ett massivt aluminium- eller kopparblock med hjälp av skivingprocessen. Eftersom flänsarna och basen är gjorda av ett enda metallstycke finns det inget bindningsgränssnitt, vilket resulterar i lägre värmemotstånd och förbättrad värmeavledning.
En kylfläns med skivade fenor överför värme från elektroniska komponenter till sin solida metallbas. Värmen sprider sig sedan genom de högdensitetslamellerna, där den avges till den omgivande luften genom naturlig konvektion eller forcerat luftflöde. Den enda lamellstrukturen säkerställer effektiv värmeöverföring och stabil termisk prestanda.
Jämfört med en extruderad kylfläns erbjuder en kylfläns med skivade fenor:
högre flänstäthet för ökad kylyta
lägre värmemotstånd tack vare konstruktion i ett stycke
bättre värmeavledning för högeffektsapplikationer
mer flexibel fengeometri och avstånd
förbättrad prestanda i kompakta utrymmen
Vi tillverkar kylflänsar med skivade fenor med hjälp av:
al1060 aluminium – utmärkt värmeledningsförmåga och kostnadseffektiv.
al6063-t4 aluminium – god hållfasthet, korrosionsbeständighet och bearbetbarhet.
c1100 koppar – överlägsen värmeledningsförmåga för krävande applikationer med hög effekt.
Materialvalet beror på dina kylbehov, viktbegränsningar och budget.
Ja, vi erbjuder helt kundanpassade kylflänslösningar med skivade fenor, inklusive kundanpassade:
längd, bredd och höjd
fentjocklek och avstånd
basens tjocklek
monteringshål och bearbetningsfunktioner
ytbehandlingar
aluminium- eller kopparmaterial
integration med värmerör
Vårt ingenjörsteam kan optimera designen baserat på era termiska krav.
Ja. Vi erbjuder kylflänsar med skivade fenor och värmerörslösningar för tillämpningar som kräver ännu högre kylprestanda. Värmerör överför snabbt värme från värmekällan till fenorna, vilket avsevärt förbättrar värmeavledningen i högeffektssystem eller system med begränsat utrymme.

Kingka Tech Industrial Limited
Vi specialiserar oss på kylflänsar, kylplåtar för vätskebehandling och precisions-CNC-bearbetning och våra produkter används i stor utsträckning inom telekommunikationsindustrin, flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, industriell styrning, kraftelektronik, medicinska instrument, säkerhetselektronik, LED-belysning och multimediakonsumtion.
adress:
Da Long New Village, Xie Gang Town, Dongguan City, Guangdongprovinsen, Kina 523598
e-post:
tel:
+86 137 1244 4018