Koppar Skived Fin värmesänkdelar

KingKa Copper Skived Fin värmesänkdelar tillverkas huvudsakligen genom att kombinera Skiving och CNC-skärteknik. Skivskärare skalar av tunna fenor från kopparblock och bildar en stor yta för att förbättra värmeavledningseffektiviteten. Samtidigt används CNC-skärning för exakt skärning och formning för att säkerställa att varje komponent uppfyller designstandarderna. Slutligen fixerar svetsningen fenorna till basen för att säkerställa god termisk kontakt, vilket är lämpligt för elektronisk utrustning, industriella tillämpningar, elfordon och andra industrier.

Användning av kopparmaterial med hög renhet

Koppar Skived Fin värmesänkdelar använder huvudsakligen kopparmaterial med hög renhet, och renheten är generellt över 99%. Koppar med hög renhet har utmärkt värmeledningsförmåga och kan effektivt förbättra värmeavledningseffektiviteten. Dessutom har koppar med hög renhet också god korrosionsbeständighet och mekanisk styrka, vilket säkerställer radiatorns stabilitet och tillförlitlighet under hög temperatur och komplexa miljöer.

Tjockleken på KingKa Copper Skived Fin värmesänkdelar kan garanteras vara mellan 0,1 mm och 1 mm, och tjocklekskontrollen av ±0,02 mm kan uppnås.

De viktigaste ytbehandlingar som används är oxidationsbehandling, plätering, rengöring och avfettning samt sprutning. Oxidationsbehandling kan förbättra korrosionsbeständigheten och förbättra ytjämnheten, medan plätering (såsom nickel eller silver) förbättrar slitstyrka och värmeledningsförmåga. Rengörings- och avfettningsstegen säkerställer att ytan är fri från föroreningar, vilket underlättar svetsning och god kontakt.

Dessutom kan sprutbehandling uppnå specifika färger eller ytterligare skyddslager. Dessa ytbehandlingar förbättrar inte bara

radiatorns estetik, men också förbättra dess prestanda och livslängd i olika miljöer.

De viktigaste kvalitetsinspektionerna som används av KingKa Copper Skived Fin Heat Sink Parts är:

Dimensionsmätning: Använd precisionsmätverktyg för att mäta kylflänsens dimensioner och toleranser för att säkerställa att den uppfyller konstruktionsspecifikationerna.

Tjocklekskontroll: Mät tjockleken på de skalade fenorna för att säkerställa att den ligger inom det angivna området, vanligtvis kontrolleras inom ±0,01 - ±0,02 mm.

Utseendekontroll: Kontrollera ytan för repor, bubblor eller andra defekter för att säkerställa att ytbehandlingen uppfyller kraven.

Provning av värmeledningsförmåga: Utvärdera värmeledningsförmågan hos kylflänsen för att säkerställa att dess effektiva värmeavledningskapacitet uppfyller tillämpningskraven.

Kontroll av svetskvalitet: Kontrollera svetspunkternas fasthet och integritet för att säkerställa god kontakt mellan fenorna och basen.

Genomför strikt kvalitetsinspektionssteg för att säkerställa prestanda, tillförlitlighet och livslängd för kopparskalade fenor kylfläns för att uppfylla internationella standarder.

Utmärkt värmeledningsförmåga

Det kopparmaterial med hög renhet (värmeledningsförmåga på ca 390 W / m·K) som används bidrar till att öka ytan och god värmekontakt hos kopparskivade Fin värmesänkdelar, vilket främjar värmeavledning genom luftkonvektion. Samtidigt minimerar den nära kombinationen av fenorna och basen värmemotståndet och förbättrar värmeledningseffektiviteten.

God korrosionsbeständighet

Koppar Skived Fin Heat Sink Parts har bra korrosionsbeständighet. Genom oxidationsbehandling, plätering (såsom nickel eller silver) och sprutning kan Copper Skived Fin Heat Sink Parts bilda ett effektivt skyddande skikt för att förhindra korrosion och oxidation och förlänga kylflänsens livslängd. Dessutom tar kylflänsens utformning även hänsyn till luftflöde och miljöfaktorer för att minska risken för fuktackumulering. Dessa faktorer samverkar för att göra att kopparflänsen bibehåller utmärkt korrosionsbeständighet i en mängd olika miljöer, lämpliga för elektronisk utrustning och industriella tillämpningar.

Koppar Skived Fin värmesänkdelar används huvudsakligen inom en mängd olika områden, inklusive elektronisk utrustning (såsom dator CPU, GPU, LED-lampor och effektförstärkare), kommunikationsutrustning (såsom basstationer och routrar), industriell utrustning (mekanisk och automationsutrustning), elfordon (batteri och motor värmehantering) och LED-belysning (värmeavledning av högeffektiva LED-lampor). Den överlägsna värmeledningsförmågan och korrosionsbeständigheten hos Copper Skived Fin Heat Sink Parts gör att de kan prestera bra i miljöer med hög värmebelastning, effektivt hantera värme, säkerställa utrustningens tillförlitlighet och livslängd och uppfylla behoven i olika branscher.

Underhåll och skötsel

Regelbunden rengöring: Ta bort damm och smuts regelbundet från radiatorns yta för att upprätthålla god värmeavledning. Fenorna kan rengöras varsamt med tryckluft eller en mjuk borste.

Kontrollera anslutningen: Kontrollera regelbundet anslutningspunkterna mellan radiatorn och andra komponenter för att säkerställa att de är väl svetsade eller fasta för att undvika minskad värmeavledningseffektivitet på grund av dålig kontakt.

Observera korrosion: Kontrollera regelbundet radiatorns yta för att säkerställa att det inte finns någon korrosion eller oxidation. Om några problem upptäcks, omedelbart ta itu med dem eller återuppta dem.

Övervaka temperaturen: När enheten är igång övervakar du kylarens temperatur för att säkerställa att den ligger inom normalområdet för att undvika försämring av prestanda på grund av överhettning.

Skyddsåtgärder: Vid användning i fuktiga eller frätande miljöer kan du överväga att lägga till ett skyddshölje eller använda en korrosionsskyddande beläggning för att ytterligare förbättra hållbarheten.